uudised

nd26751261-do_you_understand_the_ultrasonic_impact_treatment
Kas saate aru Ultraheli löögiravi ?

Kõrgsageduslik mehaaniline löök (HFMI), tuntud ka kui ultrahelilöökide töötlemine (UIT), on kõrgsageduslik keevisõmblustöötlus, mis on ette nähtud keevitatud konstruktsioonide väsimustakistuse parandamiseks. Enamikus tööstuslikes rakendustes nimetatakse seda protsessi ka ultraheli peeneks (UP) ).

See on külm mehaaniline töötlus, mis hõlmab keevisvarba nõelaga löömist, et tekitada selle raadius ja suurendada jääksurvetugevusi.

20200117113445_28083

Üldiselt võib näidatud põhisüsteemi UP kasutada vajaduse korral keevisvarba või keevisõmbluste ja suuremate pindade töötlemiseks.

Vabalt liikuvad ründajad

UP varustus põhineb eelmise sajandi 40-ndatel tuntud tehnilistel lahendustel, kasutades vabalt liikuvate löökidega töötavate peade haamrilõikamiseks. Sel ajal ja hiljem töötati materjalide ja keevitatud elementide löögi töötlemiseks pneumaatiliste ja ultraheli seadmete abil välja palju erinevaid tööriistu, mis põhinevad vabalt liikuvate streikijate kasutamisel. Efektiivsem löögitöötlus on ette nähtud siis, kui lööjad pole ühendatud ajami otsaga, kuid võivad ajami ja töödeldud materjali vahel vabalt liikuda. Kuvatud on tööriistad materjalide ja keevitatud elementide kokkupõrke töötlemiseks vabalt liikuvate löökidega, mis on kinnitatud hoidikusse. Nn vahepealse elemendi löögi (de) korral on materjalide töötlemiseks vaja ainult 30–50 N jõudu.

20200117113446_60631

Sektsioonvaade tööriistade abil, millel on vabalt liikuvad lööjad pinnalöögiks.

See näitab UP-i erinevate rakenduste jaoks standardset hõlpsasti vahetatavate tööpeade komplekti, millel on vabalt liikuvad lööjad.

20200117113447_75673

UP vahetatavate tööpeade komplekt

Ultraheliravi ajal väriseb lööja ultrahelianduri otsa ja töödeldud proovi vahelises väikeses vahes, mõjutades töödeldud ala. Selliseid kõrgsageduslikke liikumisi / lööke koos töödeldud materjalis indutseeritud kõrgsageduslike võnkumistega nimetatakse tavaliselt ultrahelilöögiks.

Tehnoloogia ja seadmed ultrahelipeenimiseks

Ultraheli muundur võngub kõrgel sagedusel, tüüpiline on 20–30 kHz. Ultraheli muundur võib põhineda kas piesoelektrilisel või magnetostriktiivsel tehnoloogial. Ükskõik millist tehnoloogiat kasutatakse, muunduri väljundots võngub, tavaliselt amplituudiga 20 - 40 mm. Võnkumiste ajal mõjutab muunduri ots lööjat (lööke) võnketsükli erinevates etappides. Ründaja (d) mõjutavad omakorda töödeldud pinda. Löögi tagajärjeks on materjali pinnakihtide plastiline deformatsioon. Need sadu kuni tuhandeid kordi sekundis korduvad mõjud koos töödeldud materjalis indutseeritud kõrgsagedusliku võnkumisega toovad kaasa mitmeid UP kasulikke mõjusid.

UP on tõhus viis kahjulike tõmbetugevuse jääkpingete leevendamiseks ja kasulike surveturu jääkpingete sisseviimiseks osade ja keevitatud elementide pinnakihtidesse.

Väsimuse parandamisel saavutatakse kasulik mõju peamiselt surveturu jääkpingete sisseviimisega metallide ja sulamite pinnakihtidesse, pingekontsentratsiooni vähenemisega keevisvarbade tsoonides ja materjali pinnakihi mehaaniliste omaduste parandamisega.

UP tööstuslikud rakendused

UP-i saab tõhusalt rakendada väsinud eluea parandamiseks keevitatud elementide ja konstruktsioonide tootmisel, taastamisel ja parandamisel. UP tehnoloogiat ja seadmeid rakendati edukalt erinevates tööstusprojektides osade ja keevitatud elementide taastamiseks ja keevitamise parandamiseks. Valdkondade / tööstusharude jaoks, kus UP-d edukalt rakendati, kuuluvad: raudtee- ja maanteesillad, ehitusseadmed, laevaehitus, kaevandamine, autotööstus ja kosmosetööstus.


Postituse aeg: Nov-04-2020